O torneado é un método de cortar unha peza nun torno mediante a rotación da peza en relación á ferramenta.O torneado é o método de corte máis básico e común.A maioría das pezas con superficies xiratorias pódense procesar mediante métodos de torneado, como superficies cilíndricas interiores e exteriores, superficies cónicas interiores e exteriores, caras extremas, sucos, roscas e superficies de conformación rotatoria.Os tornos comúns pódense dividir en tornos horizontais, tornos de chan, tornos verticais, tornos de torreta e tornos de perfilado, a maioría dos cales son tornos horizontais.
Debido ao desenvolvemento da ciencia e tecnoloxía modernas, úsanse cada vez máis diversos materiais de enxeñería de alta resistencia e alta dureza.A tecnoloxía de torneado tradicional é difícil ou imposible de procesar algúns materiais de alta resistencia e alta dureza.A tecnoloxía de torneado duro fai isto posible e produce claros beneficios na produción.
1. Introdución ás características do torneado
(1) Alta eficiencia de xiro
O torneado ten maior eficiencia que a moenda.O torneado adoita adoptar unha gran profundidade de corte e unha alta velocidade da peza de traballo, e a súa taxa de eliminación de metais adoita ser varias veces maior que a moenda.No torneado pódense mecanizar varias superficies nunha soa suxeición, mentres que o rectificado require varias instalacións, o que resulta en tempos auxiliares curtos e unha alta precisión de posición entre superficies mecanizadas.
(2) O custo de entrada do equipo é baixo.Cando a produtividade é a mesma, o investimento do torno é obviamente mellor que o da moedora e o custo do sistema auxiliar tamén é baixo.Para a produción de pequenos lotes, o torneado non require equipos especiais, mentres que o procesamento de grandes lotes de pezas de alta precisión require máquinas-ferramentas CNC cunha boa rixidez, alta precisión de posicionamento e precisión de posicionamento repetible.
(3) É axeitado para os requisitos de produción flexible de pequenos lotes.O propio torno é un método de procesamento flexible cunha ampla gama de procesamento.O torno é fácil de manexar e o xiro e a suxeición son rápidos.En comparación coa moenda, o torneado duro pode satisfacer mellor os requisitos da produción flexible.
(4) O torneado duro pode facer que as pezas obteñan unha boa precisión de mecanizado global
A maior parte da calor producida no torneado duro é eliminada polo aceite de corte, e non haberá queimaduras na superficie e fendas como o moenda.precisión de posición.
2. Materiais de ferramentas de torneado e a súa selección
(1) Ferramentas de corte de carburo revestido
As ferramentas de corte de carburo revestido están recubertas cunha ou máis capas de revestimentos con boa resistencia ao desgaste nas ferramentas de corte de carburo resistentes.O revestimento adoita desempeñar os seguintes dous papeis: A condutividade térmica moito máis baixa da matriz e do material da peza reduce o efecto térmico da matriz da ferramenta;por outra banda, pode mellorar eficazmente a fricción e a adhesión do proceso de corte e reducir a xeración de calor de corte.En comparación coas ferramentas de corte de carburo cementado, as ferramentas de corte de carburo revestido melloráronse moito en termos de resistencia, dureza e resistencia ao desgaste.
(2) Ferramenta de material cerámico
As ferramentas de corte de cerámica teñen as características de alta dureza, alta resistencia, boa resistencia ao desgaste, boa estabilidade química, bo rendemento antiadherente, baixo coeficiente de fricción e baixo prezo.No uso normal, a durabilidade é extremadamente alta e a velocidade pode ser varias veces maior que a do carburo cementado.É especialmente axeitado para procesamento de materiais de alta dureza, acabado e procesamento de alta velocidade.
(3) Ferramenta de nitruro de boro cúbico
A dureza e a resistencia ao desgaste do nitruro de boro cúbico só superan o diamante e ten unha excelente dureza a altas temperaturas.En comparación coas ferramentas cerámicas, a súa resistencia á calor e estabilidade química son lixeiramente peores, pero a súa resistencia ao impacto e á súa resistencia ao esmagamento son mellores.Se non queres traballar na parte inferior, queres desfacerte do status quo e queres aprender a programación UG, podes engadir o grupo QQ 192963572 para aprender a tecnoloxía de programación de mecanizado CNC.É amplamente utilizado no corte de aceiro endurecido, ferro fundido gris perlítico, fundición arrefriada e superaliaxe, etc. En comparación coas ferramentas de carburo cementado, a súa velocidade de corte pode incluso aumentar nunha orde de magnitude.
3. Selección de aceite de corte
(1) A resistencia á calor das ferramentas de aceiro para ferramentas é pobre e a dureza pérdese a altas temperaturas, polo que é necesario cortar aceite con bo rendemento de refrixeración, baixa viscosidade e boa fluidez.
(2) Cando a ferramenta de aceiro de alta velocidade se usa para o corte en bruto a alta velocidade, a cantidade de corte é grande e xérase unha gran cantidade de calor de corte.Debe utilizarse aceite de corte con bo arrefriamento.Se se usan ferramentas de aceiro de alta velocidade para o acabado a media e baixa velocidade, úsase xeralmente aceite de corte de baixa viscosidade para reducir a adhesión por fricción entre a ferramenta e a peza de traballo, inhibir a formación de golpes de corte e mellorar a precisión do mecanizado.
(3) As ferramentas de carburo cementado teñen un punto de fusión e dureza máis altos, unha mellor estabilidade química e térmica e unha resistencia ao corte e ao desgaste moito mellor que as ferramentas de aceiro de alta velocidade.O aceite de corte de xofre activo pódese usar no procesamento xeral.Se é un corte pesado, a temperatura de corte é moi alta e a ferramenta é fácil de usar moi rapidamente.Neste momento, débese utilizar aceite de corte vulcanizado inactivo e aumentar o caudal do aceite de corte para garantir un arrefriamento e lubricación suficientes.
(4) As ferramentas de cerámica, as ferramentas de diamante e as ferramentas de nitruro de boro cúbico teñen unha alta dureza e resistencia ao desgaste, e xeralmente usan aceite de corte vulcanizado inactivo de baixa viscosidade durante o corte para garantir o acabado superficial da peza.
As anteriores son as características e precaucións do proceso de torneado.A selección razoable de ferramentas e produtos de aceite de corte pode mellorar significativamente a calidade da peza.
Hora de publicación: 16-Xul-2022