Sobre o proceso de moenda, as 20 preguntas e respostas clave máis importantes (2)

mw1420 (1)

 

 

11. Cales son as tecnoloxías de rectificado de precisión da moa en moenda a alta velocidade?

Resposta: Na actualidade, as tecnoloxías máis maduras de acondicionamento da moa son:

 

(1) Tecnoloxía ELID de apósito electrolítico en liña;

(2) Tecnoloxía de acondicionamento da moa EDM;

(3) Tecnoloxía de acondicionamento da moa de copa;

(4) Tecnoloxía de conformación de compostos mecánicos por electrólise

 

 

12. Que é a moenda de precisión?Intente describir brevemente o principio de selección da moa abrasiva na moenda de precisión da moa ordinaria.

Resposta: a moenda de precisión refírese á selección dunha moa de gran fino nunha rectificadora de precisión e, ao liñar finamente a moa, os grans abrasivos teñen propiedades de microbordo e contorno.As marcas de moenda son extremadamente finas, a altura residual é extremadamente pequena e engádese o efecto da etapa de moenda sen chispa e o método de moenda superficial cunha precisión de mecanizado de 1 a 0,1 mm e a rugosidade da superficie Ra de 0,2 a 0,025. obtense mm.

 

Principio de selección da moa abrasiva na moenda de precisión da moa ordinaria:

 

(1) O abrasivo da moa usada na moenda de precisión baséase no principio de ser fácil de xerar e manter o microborde e o seu contorno.

 

(2) Tamaño das partículas da moa?Considerando só os factores xeométricos, canto máis fino sexa o tamaño da partícula da moa, menor será o valor da rugosidade da superficie da moenda.Non obstante, cando as partículas abrasivas son demasiado finas, a moa non só bloqueará facilmente os restos de moenda, senón que se a condutividade térmica non é boa, provocará queimaduras e outros fenómenos na superficie mecanizada, o que aumentará a rugosidade da superficie. valor..

 

(3) Aglutinante de moa?Os aglutinantes de moa inclúen resinas, metais, cerámicas, etc., e as resinas son moi utilizadas.Para moas de gran groso pódese usar un enlace vitrificado.Os aglutinantes metálicos e cerámicos son un aspecto importante da investigación no campo da moenda de precisión.

 

 

13. Cales son as características da moenda de precisión con moas superabrasivas?Como elixir a cantidade de moenda?

Resposta: As principais características da moenda con moeda superabrasiva son:

 

(1) Pódese usar para procesar varios materiais metálicos e non metálicos de alta dureza e alta fraxilidade.

 

(2) Forte capacidade de moenda, boa resistencia ao desgaste, alta durabilidade, pode manter o rendemento de moenda durante moito tempo, menos tempos de preparación, fácil de manter o tamaño das partículas;fácil de controlar o tamaño do procesamento e realizar a automatización do procesamento.

 

(3) A forza de moenda é pequena e a temperatura de moenda é baixa, polo que se pode reducir a tensión interna, non hai defectos como queimaduras e fendas e a calidade da superficie mecanizada é boa.Cando a moa de diamante moe carburo cementado, a súa forza de moenda é só de 1/4 a 1/5 do carburo de silicio verde.

 

(4) Alta eficiencia de moenda.Ao mecanizar aliaxes duras e materiais duros e fráxiles non metálicos, a taxa de eliminación de metais das moas de diamante é mellor que a das moas de nitruro de boro cúbico;pero ao mecanizar aceiro resistente á calor, aliaxes de titanio, aceiro de matriz e outros materiais, as moas de nitruro de boro cúbico son moito máis altas nas moas de diamante.

 

(5) O custo de procesamento é baixo.A moa de diamante e a moa de nitruro de boro cúbico son máis caras, pero teñen unha longa vida útil e unha alta eficiencia de procesamento, polo que o custo global é baixo.

 

Selección da dosificación de moenda superabrasiva:

 

(1) Velocidade de moenda A velocidade de moenda da moeda de diamante de enlace non metálico é xeralmente de 12 ~ 30 m/s.A velocidade de moenda da moa de nitruro de boro cúbico pode ser moito maior que a da moeda de diamante, e os 45-60 m/s opcionales débese principalmente á mellor estabilidade térmica do abrasivo de nitruro de boro cúbico.

 

(2) A profundidade de moenda é xeralmente de 0,001 a 0,01 mm, que se pode seleccionar segundo o método de moenda, o tamaño da partícula abrasiva, o aglutinante e as condicións de arrefriamento.

 

(3) A velocidade da peza é xeralmente de 10-20 m/min.

 

(4) Velocidade de alimentación lonxitudinal?Xeralmente 0,45 ~ 1,5 m/min.

 

 

14. Que é a moenda de ultra precisión?Intenta describir brevemente o seu mecanismo, características e aplicación.

Resposta: a moenda de ultra-precisión refírese a un método de moenda de moa cunha precisión de mecanizado inferior a 0,1 mm e unha rugosidade superficial inferior a Ra0,025 mm., Materiais de ferro, cerámica, vidro e outros materiais duros e quebradizos de procesamento.

 

Mecanismo de moenda de ultra precisión:

 

(1) As partículas abrasivas poden ser consideradas como un corpo elástico con soporte elástico e un gran filo de corte de ángulo negativo.O soporte elástico é un axente aglutinante.Aínda que as partículas abrasivas teñen unha dureza considerable e a súa propia deformación é moi pequena, en realidade aínda son elastómeros.

 

(2) A profundidade de corte do bordo de corte do gran abrasivo aumenta gradualmente desde cero e despois diminúe gradualmente ata cero despois de alcanzar o valor máximo.

 

(3) Todo o proceso de contacto entre os grans abrasivos e a peza é seguido por zona elástica, zona de plástico, zona de corte, zona de plástico e zona elástica.

 

(4) Na moenda de ultra precisión, a acción de microcorte, o fluxo de plástico, a acción de destrución elástica e a acción de deslizamento aparecen en secuencia segundo o cambio das condicións de corte.Cando a folla está afiada e ten unha certa profundidade de moenda, o efecto de microcorte é forte;se a folla non é o suficientemente afiada ou a profundidade de moenda é demasiado pouca, producirase un fluxo de plástico, danos elásticos e deslizamento.

 

Características da moenda de ultra precisión:

 

(1) A moenda de ultra precisión é un proxecto sistemático.

(2) A moa superabrasiva é a principal ferramenta para a moenda de ultra precisión.

(3) A moenda de ultra precisión é unha especie de proceso de corte ultra-micro.

 

Aplicacións da moenda de ultra-precisión:

 

(1) Moenda de materiais metálicos como o aceiro e as súas aliaxes, especialmente o aceiro endurecido que foi tratado por enfriamento.

 

(2) Materiais duros e fráxiles que se poden usar para moer non metais?Por exemplo, cerámica, vidro, cuarzo, materiais semicondutores, materiais pétreos, etc.

 

(3) Actualmente, hai principalmente moedores cilíndricos, moedores de superficie, moedores internos, moedores de coordenadas e outros moedores de ultra-precisión, que se utilizan para moenda de ultra-precisión de círculos exteriores, planos, buratos e sistemas de buracos.

 

(4) A moenda de ultra-precisión e o procesamento abrasivo gratuíto de ultra-precisión complementan entre si.

 

 

15. Describe brevemente o principio e as características da rectificación de espellos ELID.

Resposta: o principio da moenda de espello ELID: durante o proceso de moenda, vértese fluído de moenda electrolítico entre a moa e o electrodo da ferramenta e aplícase unha corrente de pulso de CC, de modo que a unión metálica da moa como o ánodo ten un ánodo. efecto de disolución e elimínase gradualmente, de xeito que os grans abrasivos que non se ven afectados pola electrólise sobresaen da superficie da moa.Co progreso do proceso de electrólise, fórmase gradualmente unha capa de película de óxido con propiedades illantes na superficie da moa, evitando a continuación do proceso de electrólise.Cando os grans abrasivos da moa están desgastados, a película pasiva despois de ser raspada pola peza de traballo, o proceso de electrólise continúa e o ciclo comeza de novo e a moa está continuamente vestida pola acción da electrólise en liña para obter unha altura de sobresaínte constante dos grans abrasivos.

 

Características da moenda ELID:

 

(1) O proceso de moenda ten unha boa estabilidade;

 

(2) Este método de aderezo evita que a moa de diamante se desgaste demasiado rápido e mellora a taxa de utilización de abrasivos preciosos;

 

(3) O método de aderezo ELID fai que o proceso de moenda teña unha boa controlabilidade;

 

(4) Usando o método de moenda ELID, é fácil conseguir moenda de espello e pode reducir en gran medida as fendas residuais do material superduro para ser partes moídas.

 

 

16. Que é a moenda de alimentación fluída?Proba a teoría da transferencia de calor en ebulición para explicar o fenómeno de que a temperatura normal de moenda lenta é moi baixa pero é fácil queimar de súpeto.

Resposta: Creep Feed Grinding ten moitos nomes en China no pasado, como moenda forte, moenda con carga pesada, moenda fluída, moenda, etc. O nome exacto actual debería ser Moenda Moenda de corte profundo Creep Feed, normalmente denominada moenda lenta.A característica distintiva deste proceso é a baixa taxa de alimentación, que é de aproximadamente 10-3 a 10-2 veces a da moenda ordinaria.Por exemplo, a velocidade da peza de traballo pode ser tan baixa como 0,2 mm/s durante o moenda superficial, polo que se denomina moenda "lenta".Pero, por outra banda, a profundidade de corte principal é grande, unhas 100 a 1000 veces a da moenda normal.Por exemplo, a profundidade límite de corte na moenda plana pode alcanzar os 20 a 30 mm.

 

Segundo a teoría da transferencia de calor en ebulición no campo da enxeñaría térmica, é unha explicación científica para que a temperatura normal de moenda lenta é moi baixa, pero moitas veces é propensa a queimaduras súbitas.Durante a moenda lenta, as condicións de quecemento da superficie da peza de traballo na zona de arco e a superficie do fío de níquel quentado inmerso na piscina son esencialmente as mesmas, e o fluído de moenda na zona de arco tamén ten unha densidade de fluxo de calor crítica qlim que pode provocar a ebulición da película.A moenda refírese ao fluxo de calor de moenda q <> 120 ~ 130 ℃.

 

É dicir, non importa o grande que sexa a profundidade de corte durante a moenda lenta, xa sexa de 1 mm, 10 mm, 20 mm ou 30 mm, sempre que se cumpran as condicións normais de moenda lenta, a temperatura da superficie da peza de traballo na zona do arco non exceda de 120 ~ 130 ℃, que tamén é a razón pola que o proceso de moenda lento é diferente.Vantaxes fronte á moenda ordinaria.Non obstante, esta vantaxe tecnolóxica destacada da moenda lenta pérdese facilmente debido á densidade de fluxo de calor desbocada.A densidade do fluxo de calor de moenda q non só está relacionada con moitos factores, como as propiedades do material e a cantidade de corte, senón que tamén depende da nitidez da superficie da moa.Sempre que se cumpra a condición q ≥ qlim, a superficie da peza de traballo na zona do arco queimarase de súpeto debido a que o fluído de moenda entra no estado de ebulición formador de película..

 

 

17. Como levar a cabo o aderezo continuo na moenda de alimentación fluída?Cales son as vantaxes do aderezo continuo?

Resposta: o chamado aderezo continuo refírese ao método de remodelar e afiar a moa mentres se moe.Co método de pulido continuo, os rolos de pulido de diamante están sempre en contacto coa moa.Para realizar o proceso dinámico da moeda de rectificado continuo e a compensación continua no proceso de moenda, débese utilizar unha rectificadora continua especial.O proceso dinámico do acondicionamento continuo móstrase na figura 2. O diámetro inicial da moa é ds1, o diámetro da peza é dw1 e o diámetro do rolo de rectificado de diamante é dr.Durante a moenda, se o raio da peza de traballo diminúe á velocidade de vfr, debido ao acondicionamento continuo, a mola abrasiva debe cortar na peza de moenda á velocidade de v2 = vfr + vfrd, e o rolo de pulidor debe cortar na mola de moenda ao a velocidade de v1 = 2vfrd + vfr, de xeito que a posición do rolo de acondicionamento e da mola de moa cambiaron.Polo tanto, as rectificadoras de rectificado continuo das moas deben poder realizar axustes relevantes a estes parámetros xeométricos.

 

As vantaxes do recorte continuo son moitas, como:

 

1) Redúcese o tempo de moenda, que é só igual ao tempo de preparación, o que mellora a eficiencia de moenda;

 

2) A lonxitude de moenda máis longa xa non depende do desgaste da moa, senón da lonxitude de moenda dispoñible da máquina de moer;

 

3) A enerxía de moenda específica redúcese, a forza de moenda e a calor de moenda redúcense e o proceso de moenda é estable.

 

 

18. Que é a moenda por cinta?Describe brevemente a composición e as características da cinta abrasiva.

Resposta: a moenda con cinta abrasiva é un método de proceso para moer a cinta abrasiva en movemento en contacto coa peza de traballo dun xeito de contacto correspondente segundo a forma da peza.

 

O cinto abrasivo está composto principalmente por tres partes: matriz, aglutinante e abrasivo.A matriz é o soporte para grans abrasivos e pode estar feita de papel, algodón e fibras químicas.Os aglutinantes de uso común inclúen pegamento animal, resina sintética e unha combinación dos dous.Os aglutinantes de uso común inclúen pegamento animal, resina sintética e unha combinación dos dous.O pegamento animal ten pouca resistencia á calor, baixa forza de unión e non é resistente á erosión polo fluído de corte, polo que só se pode usar para moer en seco;O aglutinante de resina sintética ten unha alta forza de unión e unha alta resistencia ao desgaste, axeitado para a fabricación de cintas de alta velocidade.Os abrasivos para facer cintas abrasivas son corindón estándar, corindón branco e cromado, corindón monocristal, óxido de aluminio, dióxido de circonio, carburo de silicio verde e negro, etc.

 

 

19. Cales son os métodos de clasificación do rectificado de cinta abrasiva?Que problemas son propensos a ocorrer na rectificación de cinta?

Resposta: Segundo o método de moenda, a moenda de cinta abrasiva pódese dividir en moenda de cinta abrasiva pechada e moenda de cinta abrasiva aberta.A rectificación de cinta abrasiva pódese dividir en tipo de roda de contacto, tipo de placa de soporte, tipo de contacto libre e tipo de contacto libre flotante segundo a forma de contacto entre a cinta abrasiva e a peza de traballo.

 

Problemas que son propensos a producirse no rectificado de cinta abrasiva: atascos, pegados e embotados.Ademais, o cinto abrasivo adoita aparecer fracturas frecuentes, marcas de desgaste e outros fenómenos durante o uso.

 

 

20. Que é o moenda por vibración ultrasónica?Describe brevemente o mecanismo e as características da moenda por vibración ultrasónica.

Resposta: a moenda por ultrasóns é un método de proceso que utiliza a vibración forzada da moa (ou peza) no proceso de moenda.

 

O mecanismo de moenda por vibración ultrasónica: cando se inicia a fonte de enerxía de magnetización do xerador de ultrasóns, entréganse unha determinada corrente de frecuencia ultrasónica e unha corrente DC para magnetización ao transdutor magnetostrictivo de níquel e xéranse un campo magnético e un campo magnético de frecuencia ultrasónica alternas. na bobina do transductor.O campo magnético polarizado constante permite que o transdutor xere enerxía de vibración mecánica lonxitudinal da mesma frecuencia, que se transmite ao corno ao mesmo tempo, e a amplitude amplícase ata un valor predeterminado para empurrar a barra de corte resonante para o corte por vibración.O transdutor, o corno e a barra de corte están todos en resonancia coa saída de frecuencia ultrasónica do xerador, formando un sistema de resonancia e o punto fixo debe estar no nodo de desprazamento.

 

Características: a moenda por ultrasóns pode manter os grans abrasivos afiados e evitar o bloqueo de virutas.Xeralmente, a forza de corte redúcese entre un 30% e un 60% en comparación coa moenda normal, a temperatura de corte redúcese e a eficiencia de procesamento aumenta de 1 a 4 veces.Ademais, a moenda por vibración ultrasónica tamén ten as vantaxes dunha estrutura compacta, baixo custo e fácil popularización e aplicación.


Hora de publicación: 30-Xul-2022